日曜大工の屋根旋盤加工はまったく難しいことではありませんが、「ミス」を避けるために、この作業のいくつかの基準とニュアンスを知る必要があります。たとえば、2 枚のボードが尾根自体の近くで互いに近くに釘付けされているため、幅の異なる尾根を固定することができます。
木枠の梁と板は、木枠の木材の厚さの 3 倍の長さの釘で固定する必要があります。これは、負荷がかかると、板の変形応力によって釘が壊れる可能性があるためです。
屋根の主な機能は次のとおりです。
- 環境の影響からの構造の優れた保護;
- 優れた遮音性と断熱性。
- 優れた美的特徴。
屋根の建設では、トラスシステムの主要な要素である屋根の旋盤加工が重要な役割を果たします。屋根の防水加工が施されていますが、これに加えて、木枠の素材は屋根の種類によって異なります。
それは次の材料から作られています：
- バー;
- ボード;
- てさ。
民家での旋盤
建物の建設中は、高品質のクレートを設置する必要があります。これは、屋根と屋根の両方の建設に大きな役割を果たします。 ヒップルーフトラスシステム.旋盤の種類は、多くの場合、材料や屋根の種類によって異なります。
非常に多くの場合、ボードは屋根の尾根に対して水平に垂木に置かれますが、連続した木枠を作ります。ただし、ボードまたはバーを最初に垂木に水平に 50 ～ 100 cm ごとに尾根に置き、次にボードを斜面に沿って、つまり尾根からオーバーハングまで敷設したバーに置くのが最適な場合もあります。
ロール材の旋盤加工
ロール コーティングをフローリングに接着する場合、クレートはダブルまたはソリッドにすることができます (タング アンド グルーブ ボードの使用をお勧めします)。
ボードの最初の層は二重床で排出され、その後は非常に密集しています-幅5〜7 cm、厚さ2〜2.5 cmの木製のスラットが1対1で厳密に詰められています作業床に対して45度の角度 - 二重床。
ボードは最初に消毒剤に浸す必要があります。
メインデッキは次の要件を満たす必要があります。
- たるみ、隆起、突き出た爪があってはなりません。
- 人間の体重で垂れ下がってはいけません。
- 床には隙間があってはなりません（隙間が6cmを超える場合は、屋根用鋼のストリップで密閉する必要があります）。
- フローリングの場合、ボードの寸法は次のとおりです。幅 - 10 ～ 15 cm、厚さ 25 cm 以上（幅の広いボードを使用する場合は、反らないように長さに沿って分割することをお勧めします）。
- フローリングを設置するときは、乾いた素材のみを使用してください。
- ボードのジョイントを垂木にチェッカーボード パターンで配置することが望ましいため、 ルベロイドで屋根を覆う 良質になります。
注意してください! ボードの端に近づくと、釘を打ち込み、帽子を木材に沈めることをお勧めします。丸みを帯びたエッジを備えた前板は、圧延された材料を曲げることができるように、オーバーハングの端に釘付けされます。また、尾根の全長に沿って、屋根の上部を覆うために、幅30 cmの屋根用鋼のストリップを固定する必要があります。
タイル用被覆装置
今日、多くの人々が金属タイルを屋根材として使用しており、そのようなコーティング用の屋根材をどのように作るか疑問に思うことがよくあります。木枠は、屋根材が置かれる格子でできたフレームです。
2層コーティングまたは重いスタンプタイルで屋根を構築する場合、断面が6x6 cmのエッジ付きバーが使用され、単層コーティングの場合、断面が5x5 cmまたは5x6 cmのバーが使用されます.
このようなコーティングのコーニスバーは、通常のものより25〜30 cm高くする必要があるため、非常に広く使用する必要があります。
時々、そのようなバーの代わりに、レベリングレールがすでに釘付けされた木枠に厚い板が使用されます。このようなバーは、テンプレートを使用して配置する必要があります。
金属タイルの木枠の段差は、素材の種類と寸法に基づいて計算されます。 1 ステップは、ボードの遠端と近端の間の距離です。
1 枚目と 2 枚目のボードの間のクレートの段差は、次のボードよりわずかに小さくする必要があります。ガターのサイズがクレートステップのサイズに影響することに注意してください。
タイルの外装は、他の材料の外装とは大きく異なります。同じ長さで落下しないように、校正されたソリッド ボードのみを使用する必要があります。
スチール屋根材
そのような屋根の下では、木枠はまばらまたはしっかりしている可能性があります。スパースは、断面が 50x50 cm のバー、および 50x120 cm -14 mm のボードとソリッド - 厚さ 30-40 cm のボードから作られています。
このタイプの屋根の下では、クレートは平らで、くぼみや突起がないようにする必要があります。構造の耐久性は正しい設置に依存し、シートのわずかなたわみが折り目の密度を弱める可能性があります。バーは 2 ～ 2.5 cm 離す必要があります。
約 1.5 cm ごとに、同じ厚さのボードを最大 14 cm のバーとして釘付けします。これは、幅の広いボードが反ることがあるためです。スケート - 屋根の上部は、幅が最大 20 cm のボードから取り外されています。このような木枠は、信頼性と耐久性に優れている必要があります。
柔らかい屋根の下で旋盤加工
今日まで、柔らかい屋根は非常に人気があり、重要な詳細はそのような屋根の装置の旋盤加工です。木枠は、連続コーティングを形成するために2層で作られています。
最初の層が完成したら、滑らかな層をその上に置き、柔らかいタイルのよじれや摩擦を避ける必要があります。したがって、木枠の取り付けはフレームから始める必要があります。
その後、最初に特別な防水混合物を含浸させる必要がある屋根合板の層をその上に置く必要があります。
スレートの外装
このタイプの木枠には、単層と二層の 2 種類が使用されます。最初のものは尾根に平行な垂木に 0.5 ～ 1 メートルの間隔で置かれます。
しかし、ほとんどの場合、防腐剤を染み込ませた乾いたボードにバーが釘付けされた連続クレートを使用します。
スレートの下に屋根の覆いを正しく作る方法は？それは通常、垂木を横切って配置された木製の梁でできています。通常の波形シートの場合、バー間の距離は0.5メートルにする必要があります。
波状の統一されたプロファイルの場合、距離は 0.8 メートル単位で維持する必要があります。この場合、最初のタイプのシートのセクション、バーのセクションは5x5 cm、2番目のシートのセクションは7.7x7.5 cmにする必要があります。
ヒント! 各スレート シートは 3 つの棒で支えられる必要があり、軒棒は特別なスペーサーでさらに厚くするか、高くします。偶数バーは奇数バーよりも 30 mm 厚く作られています。これにより、シートの重なりが最も密になり、各シートに均等に負荷が分散されます。無垢材のフローリングは、尾根、張り出し、溝に作られています。
シートは下から上に、ほとんどは右から左に配置され、一番上の列は一番下の列に 12 ～ 15 cm 重なっています。このオーバーラップは、シートを切断しないように増やすことができますが、尾根からオーバーハングまでの距離全体を選択することによって可能です。
屋根用鋼から張り出しを作り、スレートシートを敷くことをお勧めします。オーバーハングでは、シートをスチール製の防風ブラケットで固定する必要があります。
屋根構造が重なり合う場所で30度の傾斜を持っている場合は、シートを特別なマスチックに置く必要があります。スレート釘やその他の留め具の頭は、防錆剤でコーティングする必要があります。釘は波の頂上を通過します。
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