ルーフ段ボールを自分で設置することで、最小限の経済的コストとかなり短い時間で、容認できるように見えるだけでなく、降水から効果的に保護する屋根を得ることができます。波形シートの比較的軽量、機械的強度、および耐食性により、波形シートは非常に用途が広いものになります。
したがって、技術を注意深く研究し、十分なスキルを持って実際に適用する必要があります。この記事では、この材料を使用した屋根ふきの主な側面を明らかにします。段ボール用の木枠がどのように作られているかから始まり、金属プロファイルシートの設置技術で終わります。
私たちは何をする必要がありますか？
材料
当然、注意を払う必要がある最初の問題は、屋根材自体の選択です。 屋根の装置には、C8 - C21 から C44 または H60 まで、さまざまなブランドのプロファイル シートが適しています。
当然のことながら、小さな家の屋根の建設には、厚さが0.5〜0.7 mmで、波形の高さが比較的小さい軽量の素材を使用することをお勧めしますが、産業施設では、利用可能な最も大規模なモデルを使用することが望ましいです.
プロファイル シートに加えて、次のものが必要です。
- プロファイルされた金属製の追加要素 - 谷、スケート、コーナー、エンド、コーニスストリップ、隣接する壁の裏地など。
- まばらなクレート用の30x100 mmのセクションを持つ木製のバーとボード。
- 厚さ15 mm以上の合板または配向ストランドボード - 連続クレートの場合;
- 防水膜;
- シーリングテープ（ユニバーサルと特殊の両方、段ボール用の突起付き）;
- 木枠を組み立てるためのセルフタッピングネジ。
- 段ボール専用タッピンねじです。
さらに、段ボールは熱伝導率が高いことに注意する必要があります。したがって、この材料を屋根材に使用する場合は、断熱することが非常に望ましいでしょう。
断熱材として、私は鉱物繊維をベースにした特別な屋根ふきパネルを好んで使用します。それらは非常に高価ですが、屋内で熱エネルギーを完全に保持します。
ツール
金属屋根の自己組み立てには、特別に選択された一連のツールの使用が含まれます。
私のツールキットには以下が含まれます：
- 電気ニブラー;
- 金属を切断するためのドリル用ノズル;
- 正確な切断と小さなノッチの形成のための金属用手動剪断機。
プロファイルされた金属シートをグラインダーで切断することは不可能であることに注意してください-ディスクが回転すると、金属が非常に熱くなり、プロファイルシートの外側と内側の両方の保護コーティングが破壊されます.その結果、大気中の水分と接触すると、剪定が行われた領域で腐食が発生します。
- 木枠の細部を加工するための木材用のこぎり。
- 建設ホッチキス;
- ハイドロ断熱材を切断するためのナイフ。
- 「波形」セルフタッピングねじの頭用のノズルを備えたドライバー。
- 測定ツールのセット - 長いレベル、巻尺、鉛直線;
- 手工具 - いくつかのハンマー、ペンチ、ノミなど
また、屋根を葺くときは、保険を使用して屋根の周りを移動することで身を守ることをお勧めします。
ツールは特別なベルトのポケットに装着するのが最適です。そのため、落下して使用できなくなる (または下を通り過ぎる人に怪我をさせる) 可能性は最小限に抑えられます。
ルーフベース
熱と防水について一言
上で述べたように、多くの客観的な利点にもかかわらず、段ボールには欠点もあります。特に、その断熱特性と遮音特性は純粋に象徴的です。
そのため、プロファイルされた金属シートから屋根を構築する場合、さらに断熱されます。
- 垂木の間の隙間には、断熱材のパネル（ミネラルウールまたは類似物）が内側から敷かれています。断熱力は設計の熱性能で決まりますが、段ボールの下は75mm以上敷く必要があります。
- 内側から、ミネラルウールは防湿膜で覆われ、横棒で固定されています - カウンターラティス。これらのバーは、垂木間のスペースに断熱材を固定するだけでなく、換気ギャップも提供します。
- 屋根裏スペースの裏地は、カウンター格子に取り付けられています。裏地、合板、OSB、耐湿性の乾式壁などで作ることができます。
- 外側から、垂木に防水膜を敷きます（非常に望ましい-蒸気透過性）。膜を水平に展開し、尾根から軒に移動し、必須のオーバーラップを行います。屋根の勾配が 30 度以上の場合、最小オーバーラップは 100 ～ 150 mm、勾配が 12 ～ 30 度 - 250 mm です。膜は、亜鉛メッキ鋼のステープルまたは幅の広い特殊な釘を使用して固定されます。
より確実な接続のために、防水シートの接合部を粘着テープで接着し、水が流れないようにします。
ベースの主なパラメータの計算
屋根の次の重要な要素は木枠です。プロファイルシート（特にハイプロファイルモデル）の支持力は非常に高いですが、それでも段ボールの箱の正確な計算は非常に重要です.
基礎の種類と支持要素のピッチによってコーティングの剛性が決まります。設計が正しく選択されていないと、屋根が「遊び」、風荷重と自重で曲がるリスクがあります。その結果、主に取り付けポイントで気密性が損なわれ、ここから漏れが発生することはほとんどありません。
下の表に従って、段ボール用の木枠の最適なステップを選択することをお勧めします。
| 段ボールの種類 | 厚さ、mm | ルーフピッチ、度 | 旋盤ピッチ、mm |
| C - 8 | 0,5 | 15歳以上 | 連続 |
| C - 10 | 0,5 | 15まで | 連続 |
| 15歳以上 | 300 | ||
| C - 20 | 0,5 – 0,7 | 15まで | 連続 |
| 15歳以上 | 500 | ||
| C - 21 | 0,5 – 0,7 | 15まで | 300 |
| 15歳以上 | 650 |
ほとんどの場合、クレートは 30x100 mm の板または 50x50 mm の梁でできています。頑丈なベースを取り付ける場合は、厚さ 15 mm 以上の防湿合板または同等の耐荷重を備えた材料を使用します。
段ボールのピッチで得られたデータに基づいて、計算を実行します。たとえば、500 mm のピッチの木枠で 3 x 5 m の寸法の屋根の斜面を仕上げる必要がある場合は、少なくとも目的のセクションの 7 つの 5 メートル バー。
さらに、屋根の取り外し（切妻の外側の屋根の水平方向の突起）とオーバーハング（壁の外側の垂直方向の突起）を忘れないでください。したがって、最終的な数値はわずかに高くなります。
最初に利用可能な木材の長さを調べ、すでにそれらを計算することは価値があります。 6 メートルのバーを注文できるかどうかは別問題ですが、3 メートルのパネルしか入手できず、意に反してそれらを接合する必要があるかどうかはまったく別問題です。
クレートの材料のストックは、少なくとも 15 ～ 20% 必要です。これにより、パーツのサイズ調整やフィッティングについて心配する必要がなくなります。
旋盤の取り付け
クレートの設置を準備するプロセスは非常に簡単です。
- 仕事のために、前のセクションで説明した材料を選択します。最も一般的に使用される板と梁は、マツ、トウヒ、カラマツ (一部の地域では、この木材が最も手頃な価格です)、ブナなどでできています。
- 購入する前に、必ず素材の品質を確認してください。水分含有量が18〜20％以下の木箱を作ることをお勧めします。大きなひび割れ、木材ボーラーによる損傷、腐敗、結び目なども許容されません。
ジョイントボード/ビームを過払いして購入する必要はありません。クレートの取り付け中の表面の品質は二次的な役割を果たします。ただし、形状に注意する必要があります。部品が滑らかであればあるほど、屋根に取り付けるときに部品を揃える必要がなくなります。
- すべての木製部品を消えない消毒剤で処理します。抗菌処理を節約する価値はありません。私が対処しなければならなかったすべての屋根の修理の 90% は、木材の腐敗によるクレートの破損が原因でした。
クレートのデザインは非常にシンプルです。
- 垂木の端で、垂木のサポート - 50x50 mm のセクションのバーを埋めます。それらは防水材を押すだけでなく、屋根の空隙も形成します。
- 垂木サポートの下に、特別な金属構造物 - スポイトを置くことができます。それは防水材の下に置かれ、凝縮液を排出するのに役立ちます。スポイトは垂木に直接取り付けられています。
- 木枠の要素を垂木に垂直に固定し、釘またはセルフタッピングネジを使用して取り付けます。 中央に1つの要素でビームを固定し、ボードには上部と下部の2つを固定します。このアプローチにより、負荷を補うことができ、2点で固定されたボードは「プロペラ」になりません。
- 部品のドッキングは垂木でのみ行われます。この場合、各ビームの端は個別の釘で釘付けされ、その後、要素はブラケットで「接続」されます。
- 屋根のベースを取り付けるときは、すべての詳細の形状を制御します。ボードが完全に平らで、水平からのずれが 1 m あたり 1 ～ 2 mm 以下であることが望ましいです。コントロールには、伸ばしたコードを使用すると便利です。
- 斜面の下部、軒に沿って、ベースボードを取り付けます-メインパーツよりも厚くする必要があります。このボードは、コーニス板のベースとして使用されます。
- コーニスストリップはガターフックと一緒に取り付けることができます。
- 谷では、下部の谷のストリップを取り付けて、木枠に固定します。
屋根ふき
プロファイル シートのインストール規則
ボード、合板、または木材で作られたクレートにプロファイルされた金属シートを取り付けるための手順を以下に示します。屋根がどれだけきつくなるかによって異なるため、これらの推奨事項にできるだけ厳密に従うことをお勧めします。
私たちの行動の順序を決定する主な要因は、素材のサイズです。段ボールの製造技術により、屋根の幅と同じ幅の部品を作ることができるため、シートを接合する必要がありません。
標準サイズのプロファイルシートを使用する場合、インストールは次のアルゴリズムに従って実行する必要があります。
- 屋根の斜面の下からシートを敷き始めます。原則として、左下隅が選択されます。これにより、隣接するシートの毛管溝を最適に重ねることができるからです。
- ゲーブルレッジとコーニスの張り出しを考慮して、木枠に屋根材のシートを置き、1本のセルフタッピングネジで位置合わせして固定します。
この場所では、プロファイルシートの波形の下のスペースを塞ぐシーリングテープを取り付けることが望ましいです。垂直面との接点や谷間などにも同じテープを貼ることができます。
- 次に、さらに2枚または3枚のシートを水平に置き、それぞれが1本のセルフタッピングネジで固定されています-落下しないようにするためだけです。シートを敷くときは、必ず左端のウェーブを既設部品の右端のウェーブの上に重ねてください。
- 次に、最終的にすべての詳細を調整し、修正に進みます。固定には、ドリル、六角頭、ネオプレンワッシャーガスケット付きのセルフタッピングネジを使用します。ファスナーを締めると、ガスケットが自己加硫するため、金属の穴が開いている場所で気密性が確保されます。
- シート自体に沿って、ファスナーが市松模様（1 m2あたり4〜12個）で配置されているように、セルフタッピングネジを2番目の波の下部にねじります。 同時に、締め付け力を制御することが非常に重要です。キャップは弾性ワッシャーを金属にしっかりと押し付ける必要がありますが、同時に曲げないようにする必要があります。
厚さが 0.5 mm を超えるシートを使用する場合は、事前に穴を開けて固定することを好みます (金属を「通過」して、木に少し深く入るだけで十分です)。同時に、セルフタッピングねじの直径よりもわずかに大きいドリルの直径を選択します。これによって締め付けが損なわれることはありませんが、屋根の熱膨張により、固定点で発生する応力がはるかに少なくなります。
- オーバーラップの場所もセルフタッピングネジで固定されています。波を介して木製のベースに到達する長い留め具を使用することをお勧めしますが、そうでない場合は、通常の接続に制限できます。
シートをリベットで接続することをお勧めすることもありますが、これは非常に面倒なプロセスであるため、通常は誰もがタッピングねじに限定されています。
屋根のジャンクションとその他の要素
斜面が段ボールで覆われた後、追加の部品の取り付けに進みます。
- ペディメントに沿って、端にあるシートの1つの波を覆うエンドバーを取り付けます。バーは、クレートの端のボードと段ボールに取り付けられています。
- 両方の斜面に行くはずのスケートを上から取り付けます。エッジに取り付けられたボードにスケートを置き、セルフタッピングネジで固定します。熱損失を最小限に抑えるために、尾根に沿ってユニバーサルシールを敷きます。
- 平面の接合部に上部の谷を配置します。
- プロファイルシートのすべての接合部を接合ストリップで垂直面で覆います。厚板とプロファイルシートの間の接触点に、シーリング材のストリップを置きます。ジャンクションバーを長いセルフタッピングネジで段ボールに固定するのが最善です-それは木枠に届き、構造全体をしっかりと固定します.
結論
木枠がプロファイルシートの下に取り付けられている規則と、屋根材自体がベースにどのように取り付けられているかを知っていると、ほぼすべての形状と領域の屋根を個別に覆うことができます。もちろん、最初はこの記事のビデオと、コメントで質問することで得られるヒントが役立つため、単純なオブジェクトから始めることをお勧めします。
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