ロールルーフィング - 自分で材料を敷設する詳細な説明

断熱材の下に最下層を置くので、2 倍の材料が必要です。緻密なフィルムをミネラルウールの基材として使用できます。安価ですが、信頼性は低くなります。

最上層は、トッピングの存在によって最下層とは異なり、表面を損傷や紫外線の有害な影響から保護します.

高密度の材料を使用して、荷重に耐え、人が表面に沿って移動したときに垂れ下がらないようにすることが重要です。

作業量が多い場合は、完成したソリューションの施設への配送を注文するか、砂とセメントから自分で準備することができます。

壁、パイプの出口、欄干、錫の要素に隣接する - 信頼できるハイドロバリアを作成するために、これらすべてにマスチックを追加するのが最善です。

• まず紐を引っ張ります。勾配を考慮して配置する必要があります。勾配は、1 メートルあたり少なくとも 2 cm にする必要があります。
• 次はビーコンです。鋼管をガイドとして使用するのが最も簡単で安価です。
• マークに従って正確に自分の手でパイプを設定するには、その下にレンガまたはコンクリートの破片を置きます。

写真は、モルタルを適切に水平にする方法を示しています。モルタルは斜めに滑らかにされ、ガイドの上部が掃除されています。

余分な組成物が除去され、一部の領域に十分な溶液がない場合は、それが追加され、アライメントが再度行われます。

問題のある領域を処理しやすくするには、水で湿らせます。

最下層はどのくらい熱くする必要がありますか?非常に柔らかく、ほとんど液体になるまで。しかし同時に、ビチューメンは排出されるべきではなく、グラスファイバーのベースが見えてはなりません。

これにより、ロールコーティングの信頼性を維持するために非常に重要な、荷重下での表面のたわみを排除することができます。

• 片側の端に沿ってダボ用の穴が開けられ、留め具が挿入されて固定されます。
• 次のキャンバスは、少なくとも100 mmのオーバーラップで配置され、ウォームアップされて接着されます。

接合部の高品質のはんだ付けに主な注意を払ってください。接合部は漏れの点で最も危険な場所です。

固定には、長さ 100 mm 以上のダボ釘を使用します。

したがって、流出部の優れた防水性を提供します。長年にわたって高品質の保護を実現するには、1 つの狭帯域では不十分です。

部分ごとに温め、シートを表面に軽く押し付けます。ローラーが端に沿って突き出ている必要があります 瀝青 高さ 5 ～ 7 mm。これは良好な接着品質の指標です。

これにより、防水の信頼性が確保され、ジョイントが一致したときに発生することが多いジョイントの過熱がなくなります。

欄干は完全に接着されているため、材料を表面に合わせて調整した後、バーナーで加熱してしっかりと接着します。