生産段階:
- 二次原料の加工。
リサイクル原料を原料とする原料を作るために、粉砕機が使われます。後者の主な要素は、材料を希望の寸法に粉砕するドラムです。装置は 1 人で操作します。この従業員は、機器の機能を監視し、処理のために材料を積み込み、バンカーがどのように原材料で満たされているかを監視することを約束します.バッグはまとめて注文できます。
- 原材料の乾燥。
この段階で、早期乾燥が行われます。これは、押出機の加熱ホッパー内での蒸気の形成を防ぐために行われます。必要な操作は、元の原材料からすべての水分が除去されるまで、摂氏 80 度の温度に加熱された工業用オーブンで実行されます。上記の温度は、健康に有害な物質を放出する条件を作り出すため、排気型換気システムの使用に頼る必要があります。
- 原材料の混合、および生地生産を目的とした材料の製造。
原料は押出機に投入され、受けホッパー内で混合され、必要に応じて染料が加えられます。その後、原料を溶解に最適な温度に一定に保った加熱式タンクに移します。溶融プロセスが完了すると、高温の混合物がスロット付きノズルから供給されます。ポリプロピレンタイプのフィルムの層が形成され、空気圧の作用により冷却されます。
- フィルムを切断して糸を形成します。
機械の助けを借りて、フィルムは特定の幅の糸に切断され、その後特別なコイルに巻き付けられます。後者は織機で使用されます。切るときは、糸の太さが同じであることを確認する価値があります。必要に応じて、マシン ナイフの動作モードを調整できます。このような作業は、有資格の専門家のみが行うことができます。
- 生地製造。
生地を作成するには、円形織機を使用する必要があります。このユニットは、コイルに巻かれた糸から必要な寸法のスリーブを形成します。
- 画像印刷。
この段階では、フレキソタイプのマシンが使用されます。ユニットの効率的な操作のために、弾性染料が使用されています。
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