床材はリフォーム工事において非常に重要な部分です。結局のところ、すべての主な負担がかかるのは彼であり、最大の搾取を受けるのは床です。したがって、フローリングは細心の注意を払って細心の注意を払って処理する必要があります。床材にはさまざまな素材が使われています。コンクリート舗装、アスファルトおよびタイル張りの舗装およびラミネートにすることができます。しかし最近、これらの一見証明された方法はすべて大きな需要がなくなり、より新しく、より耐久性のある技術に道を譲っています.この場合のスピーチは、セルフレベリング ポリマー床に関するものです。
なぜ彼らはより良いのですか？
このタイプのコーティングは非常に信頼できるという事実から始めましょう。たとえば、コンクリート舗装を分析すると、特に舗装の耐摩耗性が最大でなければならない工業地域では、運用中にひび割れや凹凸の形成が見られることがよくあります。さらに、そのような床には油を塗るという特異性があります。そのため、時間の経過とともに床が脂っこくなり、掃除できなくなります。
はい、そのようなコーティングの修理作業は数年ごとに実施する必要があります。アスファルトの床に目を向けると、特定の特徴が1つあります。これは、耐熱性が低く、有機溶剤の嵐の影響が大きく、そのようなコーティングのメンテナンスは時間の経過とともに不可能になります。工業施設でよく見られる次のコーティングは、セラミック タイルです。しかし、ここでもマイナス要因は少なくありません。さらに、そのような床のコストは高すぎるため、多くの顧客が床をタイルで覆う危険を冒していません。
操作中に、そのような表面に亀裂が形成され、縫い目の特徴的な油が接合部に現れますが、これを取り除くのは非常に困難です。はるかに強いだけでなく、非常に簡単な方法で掃除され、床に付着した表面からすべてのグリースやその他の廃棄物を取り除くことができ、有機物の効果それらの化合物はほとんどゼロです。
機能と利点
現代の世界では、産業用床材の要件は非常に高く、当然のことながら、ポリマー製セルフレベリング床を表彰台の最初の場所に置くことができます。ポリマー製の床を敷設するという適切な作業は、摩耗を最小限に抑え、酸やアルカリなどの有機化合物に対する高い耐性など、多くの問題を回避するのに役立ちます。はい、そのような床の修理はいつでも可能で、ほとんどお金をかけません。ポリマーコーティングには、エポキシとポリウレタンの 2 種類があります。
これらの特性に応じて、技術特性も変化します。たとえば、エポキシ バルク コーティングは、温度範囲が摂氏 0 ～ +50 度の部屋で安全に使用できます。これは、このタイプのバルクコーティングが非常に高い剛性を持っているためです。ポリウレタン フローリングは、高度な耐衝撃性を備え、伸びや圧縮に対する優れた化学的および機械的耐性を備えています。上記を要約すると、パフォーマンスと価格ポリシーの両方の観点から、セルフレベリングフロアを安全にリードすることができます.
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