ポリカーボネートが持つ有用な性能特性と、他のポリマーとの違いを知りたいですか?私の蓄積された経験により、素材の適用分野、切断のルール、金属や木製のフレームへの取り付け方法をすべて明らかにすることができます。

物理的特性
主な材料特性:
- 耐熱性: 280 ~ 310 °C で融解します。発火温度は 500 °C を超えています。ポリカーボネートは 130 ~ 150 度で柔らかくなり始めます。
- 機械的強度:このパラメータによると、ポリカーボネートは石英ガラスを200倍、アクリル(プレキシガラス)を6〜8倍バイパスします。
工業規模で生産される透明な素材の中で、ポリカーボネートは最も耐衝撃性に優れています。
- 透明度: 厚さ 4 mm の気泡ポリカーボネートは、可視範囲の光の 94% を透過します。同時に、光を散乱させ、明確な光源なしで柔らかな照明を形成します。

ポリカーボネートは、住宅所有フェンスの材料として非常に価値があります。彼は通行人が不適切な好奇心を示すことを許可しません。フェンスの後ろにあるオブジェクトのおおよその輪郭だけがハニカムパネルを通して見え、細部はありません。

- 柔軟性: -100 °C まで持続します。実用面では、これは、ポリカーボネートを一年中いつでも、どの気候帯にも設置できることを意味します。モノリシック シートの最小曲げ半径は、その厚さによって異なります。
シートの厚さ、mm | 最小許容曲げ半径、mm |
1 | 200 |
2 | 300 |
3 | 450 |
4 | 600 |
5 | 750 |
6 | 850 |
8 | 1100 |
10 | 1500 |
12 | 2500 |

- 密度: モノリシック ポリカーボネートの密度は 1.2 t/m3 です。その中の空気セルによるハニカム材料の密度は、80 から 120 kg/m3 まで変化します。
- 熱と遮音: ハニカム材料では、空気セル-ハニカムによって提供されます。厚みが大きいほど パネル (したがって、セルのサイズ)、シートが通過する熱とノイズが少なくなります。

- 耐久性: 正しく (読み取り - 紫外線フィルターを上にして)、取り付けられたポリカーボネートは少なくとも 20 年間機能します。例外は、中国製の安価な素材です。市場で最も手頃な価格の製品を投入しようとして、メーカーは紫外線バリアを節約しています.その結果、3〜5年の操作でシートが崩れ始めます。

- 耐薬品性: ポリカーボネートは、酸溶液 (濃度 10% まで)、あらゆる種類の燃料と潤滑剤、エチル アルコール、洗剤、動植物由来の脂肪に耐性があります。
シートの表面が損傷すると、次の可能性があります。
- アルカリおよびその濃縮溶液;
- アセトン;
- アンモニア;
- メチルアルコール。
ポリカーボネートに当たると曇り、長時間露光すると柔らかくなります。
- 安全性: 動作温度範囲全体 (-100 °C から +130 °C) で、ポリカーボネートは有害物質を大気中に排出しません。破壊された場合、シートもハニカム材料も鋭利な破片を形成しません。

使用分野
モノリシック
モノリシック シート ポリカーボネートの標準サイズは 205x305 mm です。長さは顧客の要求に応じて増やすことができますが、幅は一定です。これは、工業用押出機の寸法によって決まります。

以下に適用されます。
- LAF(小さな建築形態)の建設 - キオスク、パビリオンなど;
- 作品 天蓋、フロントガラス、バイザー;

- 半透明のファサードの設置;
- バルコニーとロッジアの窓ガラス。ポリカーボネートは、低価格、耐衝撃性、優れた断熱性により、ガラスとは一線を画しています。
- 半透明の仕切りの設置;
- ドアに半透明のインサートを作成。
染料を添加した不透明なポリカーボネートは、家電製品 (携帯電話を含む) のハウジングの製造に広く使用されています。ここでは、粘性と衝撃強度と組み合わせて、電波に対する透明性が求められています。

セルラー
セルラー ポリカーボネートは、モノリシックと同じ領域で使用されます (もちろん、電子デバイスのケースは例外です)。しかしそれだけではありません。その断熱性により、材料を使用して安価で耐久性のある温室や温室を作成できます。

切断
素材を好きな大きさに切り分けられるのは?
締め付け
ポリカーボネートを金属フレームに固定する方法(たとえば、温室を覆うときやキャノピーを取り付けるとき)?
シートが添付されています:
- プロファイルの終了と接続 (折りたたみ可能および折りたたみ不可)。プロファイルはシートを固定するだけでなく、ハニカム キャビティへの水や汚れの侵入を防ぎます。


- セルフタッピングねじ サーマルワッシャー付きの金属用。

時々、それらはゴム製のプレスワッシャー付きの留め具に置き換えられます。

通常、これらの固定方法は並行して使用されます。シートの端がプロファイルに挿入され、ポリカーボネートがシートの全領域にわたって金属フレームにサーマルワッシャー付きのセルフタッピングネジで固定されます。
ポリカーボネートの木製フレームへの固定はどのように見えますか?はい、まったく同じです。違いは次の 2 つだけです。
- タッピンねじは、金属ではなく木材に使用されます。
- ポリカーボネートは、ドライバーだけでなく、プラスドライバーを使用して自分の手でも木にねじ込むことができます。
この作品には微妙な点がいくつかあります。
- エッジを閉じます。 それらがないと、セルラーポリカーボネートはすぐに乱雑に見え始めます。汚れた筋やカビがセルに現れます。

- フレームに取り付けます。 それらは金属用のセルフタッピングねじとして使用でき、シートの端でのみ保持できます。
- 密閉。 エンドまたは接続ストリップの信頼性のために、シートの端に沿ってポリカーボネートをシリコーンシーラントで塗ります。
- ドリルを使用してください。 取り付けポイントでポリカーボネートにドリルで穴を開けてください。穴の直径は、サーモウェルの脚の直径よりもわずかに大きくする必要があります。

- ハードウェアを使用します。 亜鉛メッキ (ステンレス) セルフタッピンねじでポリカーボネートを固定します。この指示は、ボサボサのさびた筋からあなたを救うように設計されています。
- サーマルワッシャーを使用してください。 熱ワッシャーまたは高圧ワッシャーなしでファスナーを使用しないでください。時間の経過とともに、素材は取り付け部分にひびが入ります。

固定ポイントは、端から少なくとも 40 mm 離れている必要があります。そうしないと、留め具によって押し付けられたポリカーボネートがハニカムに沿って割れてしまう危険性があります。
結論
ご覧のとおり、ポリカーボネートには多くの利点があり、取り付けが非常に簡単です。このすばらしい資料について詳しく知るには、この記事のビデオが役立ちます。追加をお待ちしております。頑張ってください、同志!
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