ロール材からの組み立て屋根：敷設技術、設置説明書、ビデオと写真

ソフト溶接屋根は、傾斜が最小限の屋根に最適なソリューションです。このオプションの唯一の欠点は、インストール要件が高く、エラーが発生するとリークが発生することです。問題を除外するには、以下の情報を読み、インストール手順のすべての手順に従ってください。

コンテンツ

ワークフローの手順

溶接材料で作られたソフトルーフィングの技術は、一見すると複雑です。すべてのアクションを別々の段階に分割し、それぞれを詳細に処理すれば、問題は発生しません。良い結果を得るための主な条件は、精度と高品質の材料の使用です。

作業は次の段階で構成されています。

必要な材料とツールの収集;
財団の準備;
防湿材と表面断熱材の敷設;
セメントサンドスクリードの装置。
プライマー塗布;
屋根材。

屋根を修理していて、以前に断熱されていた場合は、防湿層、断熱材、スクリードを注ぐことをスキップできます。最初から最後まで全行程をご案内いたします。

ステージ 1 - 必要なものをすべて購入する

まず、資料を扱いましょう。リスト全体が表に示されています。

材料	説明
ロールルーフィング	組み立て式の屋根材は、幅 1 メートル、長さ 10 メートルのロールで販売されています。下層と上層があり、両方のオプションを使用する必要があります。お金を節約しようとしないでください。市場には多くのメーカーがあり、Technoelast 素材を使用しています。下層の価格は 1 ロールあたり 1100 ルーブル、最上層は 1900 ルーブルです。
防湿材	多くのオプションがあります。スクリードの下に収まり、厚さが大きいものを選択してください。ジョイントで15 cmのラップを作成する必要があるため、購入するときは常にマージンを持ってください70〜75平方メートルのロールには700〜800ルーブルの費用がかかります
絶縁	押し出しポリスチレンフォームまたは高密度ミネラルウールのいずれかを使用する必要があります。個人的には、最初のオプションの方がはるかに強く、湿気を恐れず、断熱特性が高いため、最初のオプションを好みます。厚さ5cmの「ペノプレックス」は、8個入りのパックで販売されており、約1,500ルーブルかかります。収納時 5.76 平方メートル
スクリードモルタル	最も簡単な方法は、既製の M150 混合物を袋に入れて購入し、水で希釈することです。これにより、ワークフローが簡素化され、高速化されます。しかし、あなたは自分で解決策を準備することができます。その後、砂とセメントを購入する必要があります
プライマー	この構成では、ベースは防水材を接着する前に処理されます。プライマーはスクリードの気孔を塞ぎ、屋根材の接着を改善します。 20リットルのバケツで販売され、約1600ルーブルの費用がかかります

ソフトルーフを取り付けるときは、次のツールを使用する必要があります。

表面を平らにするには、パンチャーとグラインダーが必要になる場合があります。
飛行機を制御するためにレベルとルールが使用されます。
ソリューションは、ボリュームが大きくなるため、コンクリートミキサーで準備するのが最適です。
プライマーは幅の広いブラシまたはローラーで塗布します。
屋根はガスバーナーで暖められるので、購入する必要がなく、レンタルした方が簡単です。

作業を開始する前に、以下に示す屋根ふきの円グラフを確認することをお勧めします。これにより、最終結果がどのようになるかがわかります。それが私たちが取り組んでいることです。

ステージ 2 - ベースの準備

組み立て屋根の装置は、表面の準備から始まります。作業のこの部分は、次の手順で構成されます。

まず、古いコーティングがあればそれを取り除く必要があります。場合によっては、ロール屋根をそのままにしておくこともできますが、それは表面が完全で均一な場合に限られます。ほとんどの場合、古い素材は損傷を受けており、その下で取り除くと多くの問題が見つかります。

取り外した後、ほとんどの場合、損傷したスクリードと半分腐敗した断熱材または崩壊した膨張粘土が見つかります。老朽化した土台の上にしっかりとした表面を作ることは不可能なので、これも取り除く必要があります。ひびの入った領域はすべて確実に除去されます。

あなたが新しい建物を持っている場合、プレートの間に広い継ぎ目がある可能性が最も高いでしょう.それらはセメント砂モルタルで密閉する必要があります。信頼性のために、厚さ6ミリメートル以上の補強材を接合部に配置できます.空隙全体を埋めるように溶液を塗布し、ヘラで平面を上から平らにし、余分なものをすべて取り除きます。結果は平らな表面になるはずです。

表面に補強材のはみ出し、モルタルのたるみ、その他のはみ出している凹凸がある場合は、それらを取り除く必要があります。ノミを使った穴あけ機でコンクリートとモルタルを取り除き、金属要素はグラインダーでカットされます。平面はできるだけ平らにする必要があり、突出部分は数ミリメートルを超えてはなりません。長い水準器で表面を確認するのが最善です。
コンクリートに小さな凹凸やひび割れが多い場合は、それらも補修したほうがよいでしょう。仕事のために、特別な組成物を使用して表面を強化することができます.それらは目的の領域に適用され、その後表面はスパチュラで平らにされます。

ステージ 3 - 防湿層と表面断熱材

それでは、表面を断熱する方法を考えてみましょう。ほとんどの場合、厚さ 10 mm の層を敷く必要があります。そのような材料がない場合は、5 cm の層を 2 つ敷くことができます。

作業は次のようになります。

まず第一に、防湿層が表面に置かれます。材料は、垂直面に 10 cm 伸びるように配置されます. ストリップは互いに少なくとも 15 cm 重なります. 追加の信頼性を確保するために、接合部は粘着テープで接着されています。

防湿フィルムには外側と内側があり、敷設時にそれらを混同しないことが重要です。ロールは常に素材の配置方法を示します。この重要なポイントをお見逃しなく。

断熱材の取り付けは非常に簡単なプロセスです。表面を材料で覆い、すべてのシートをできるだけしっかりと結合する必要があります。いずれかの側面から始めて、すべての要素が完全に収まるように順番に作業するのが最善です。

材料が2層に配置されている場合は、シートをオフセットして配置することが重要です。さらに、縦方向の縫い目も横方向の縫い目も一致しないのが最善です。おおよその敷設スキームを以下に示します。このオプションは、最高の絶縁信頼性を提供します。

仕上げ面は平らでなければなりません。シートの角がどこかに突き出ている場合は、慎重に切り取るのが最も簡単です。

ステージ 4 - スクリードを注ぐ

排水溝への斜面を形成し、土台を強化するため、作業の非常に重要な部分です。

自作のプロセスは次のようになります。

まず、ビーコンを設定して、将来のルーフプレーンを形成する必要があります。.スクリードの厚さは3〜10cmです。床に負荷がかからないように、非常に厚い層を置かない方がよいでしょう。灯台は勾配が排水口に行くように設定されており、大きな高低差は必要なく、3度で十分です。仕事には、金属要素または木製のスラットが使用されます。
補強のために表面にメッシュが配置されることもありますが、それはすべて面積と荷重によって異なります。オートミキサーのサービスを使用する場合、溶液はホースを介して屋根に供給され、表面全体に分配する必要があります。通常、1 ～ 2 人がシャベルと定規を使って作業し、1 人が必要な場所にホースを再配置します。

ソリューションが手動で供給される場合は、重いバケツを運ばないように、コンクリートミキサーを屋根の隅に配置することをお勧めします。質量はセクションごとに分散されるため、平面を水平にするのが簡単になります。特別なルールとフラットレールの両方で表面を平らにすることができます。

ビーコンとして木製のスラットを使用した場合、伸縮継手は必要ありません。金属ビーコンを使用した場合は、5〜6メートルごとに30〜40mmの深さで縫い目を切る必要があります。
表面は完全に乾いている必要があり、約2〜3週間かかります。降水時には、屋根をフィルムで覆うことをお勧めします.

ステップ 5 - プライマー塗布

スクリードが乾いたら、プライマーの塗布を開始できます。この構成により、圧延材の理想的な基盤を作成できるため、このような処理を行わないと、屋根を接着することはできません。

ワークフローは非常に単純です。

乾いたベースにプライマーを塗布することが重要です。湿度を測定する水分計がない場合は、一般的な方法を使用できます。 1メートルずつフィルムを表面に置き、押し下げて4〜6時間放置します。この間にオイルクロスに水分が蓄積されていない場合は、表面が乾燥しています。

まず、プライマーをよくかき混ぜる必要があります。これは任意の棒で行うことができます。質量が均一になるように、すべての落ち着いたコンポーネントを底から持ち上げることが重要です。濃縮バージョンをお持ちの場合は、使用前に、製造元がラベルに推奨する組成で希釈する必要があります。

作業する最も簡単な方法はローラーを使用することです。ローラーは組成物に浸され、スクリード上に厚い均一な層で分配されます.治療部位が広い場合は、ローラーの延長ハンドルを作成して、立ったまま作業でき、背中に負担がかからないようにすることをお勧めします。領域全体を処理し、単一のセクションを見逃さないことが重要です。

剛毛で柄の長いブラシも適しています。ツールを使用した後は、捨てる必要があります。これを覚えておいてください

お金を節約して、ガソリンと瀝青からマスチックを自分で調理しようとしないでください。まず、この作業は安全ではありません。沸騰している樹脂の入ったバケツを屋根まで持ち上げて、高温で組成物を塗布する必要があるからです。第二に、そのようなコーティングは数週間乾燥する可能性があります。

気温15～30度で約1日、場合によってはもう少し乾燥します。作業中は屋根の上を歩く必要があるため、完全に乾くまで待つ必要があります。

ステージ 6 - 屋根の設置

組み立てられた屋根は、次のアルゴリズムに従って屋根に接着されます。

まず、バーナーと屋根材を備えたガスボンベを屋根に持っていく必要があります。簡単だと思うなら、そうではありません。下層の溶接ロール屋根の重量は40キロ、上層は50キロです。したがって、作業のこの部分にすでにすべての力を残さないように、アシスタントを呼び出すことをお勧めします。
材料を敷設するプロセスは、最も低いセクションから始まります。ロールは、水の移動方向に対して垂直に広げられます。その位置がチェックされ、整合性がチェックされます。すべてが順調であれば、キャンバスの端をバーナーで加熱し、表面に接着します。その後、材料をねじってロールに戻します。;

バーナーを扱うときは、安全規則に従う必要があります。とはいえ、これは直火とガスなので注意が必要です。

材料は次のように接着されます。材料の下部をバーナーで加熱して柔らかくした後、接着します。作業が進むにつれて、ロールが徐々にほどけ、しっかりと固定された材料が得られます。屋根を適切に加熱することが重要です。ビチューメンは柔らかくなりますが、ベースから排出されません。繊維が見える場合は、表面が過熱していることを意味します。

ロールを加熱するときに、ベースのマスチックを加熱して接着性を向上させることもできます。

材料が冷えるまで歩くことはできません。表面はローラーで中央から端に向かって平らにされます。材料を滑らかにして、まだ熱いうちに押して、ベースにしっかりと貼り付ける必要があります.端に特に注意してください。どこかで接着が不十分な場合は、ヘラで材料を持ち上げ、温めてから再度接着します。
次のロールは、前のロールに 8 cm オーバーラップして配置されます.端に沿って移動しやすいストリップがあります.シートは前のものと同じ方法で接着されます。すべてが正しく行われると、プレス時に幅約1cmのビチューメンのローラーが端に沿って形成されます。.当然、関節には特別な注意が払われます。そのため、屋根全体が貼り付けられるまで作業が続きます。

屋根が平らであるか、傾斜が非常に小さい場合は、屋根材の下層を 2 層敷設することをお勧めします。これにより、信頼性が向上します。ここで 1 つのことを覚えておくことが重要です。ジョイントが一致しないように、シートはオフセットでオフセットされます。

最上層には表面にトッピングがあり、屋根を損傷から保護し、太陽による破壊から保護します。最初のシートも最も低い場所に配置されますが、縫い目のオフセットを忘れないでください.15 cm以上にする必要があります.端を接着した後、ロールを折り返して同じ方法で接着します.最下層では、材料を過熱せず、接合部の寸法を観察することが重要です。