建設用の最新の材料の市場は、最小限のコストで最高の結果を得ることができる新しいサンプルで常に更新されています。 PVC 屋根がその代表例です。そのようなコーティングを作成するために使用される材料と、その利点は何かを考えてみましょう。
屋根ふきの主な要件は、信頼性と耐久性です。
屋根は修理に費用がかかるため、すべての住宅所有者は、修理を必要とせずに長期間使用できるタイプの屋根を選択したいと考えています。
ポリ塩化ビニールの屋根ふきが作成されるコーティングは、その独自の性能品質により、急速に人気を博しています。
主な利点の中で：
- 高信頼性;
- 弾性;
- さまざまな気候条件への優れた適応性;
- 突き刺しや伸びなどの損傷に対する高い耐性。
- 稼働中の高価なメンテナンスは不要です。
高分子膜屋根
高分子材料で作られた屋根ふき膜は非常に人気があります。この材料により、非常に信頼性が高いだけでなく、非常に魅力的な屋根ふきコーティングも作成できます。
これは、さまざまな色と幅の広いロール素材によって促進され、最小限の数の継ぎ目でうまくいくことができます。
高分子膜の種類
現代のビルダーは、主に次の 3 種類の高分子膜を使用しています。
- EPDM (EPDM);
- TPO (TPO);
- PVC-P (塩ビ)。
最も古く、最も広く使用されている素材は、合成ゴム (EPDM) 膜です。この材料で作られた最初の屋根 (カナダとアメリカ) は、約 40 年間稼働しています。メンブレンは軽量で伸縮性に優れています。
これのインストール 屋根材 特殊な粘着テープまたは接着剤を使用して実行されます。
PVC メンブレンは、弾力性と耐久性に優れた高品質の素材です。原則として、PVC 屋根は、ポリエステル メッシュで補強された膜から作成されます。
個々の層の接続は、熱風溶接によって行われます。膜の最上層には、日射や大気の影響に対する材料の耐性を高める添加剤が含まれています。
TPO メンブレンは、ゴムとポリプロピレンをベースとしたポリマー素材です。原則として、 膜屋根 高強度を特徴とする強化膜が使用されています。この素材の継ぎ目は、溶接によって作成されます。
高分子膜の設置
一般に、今日では PVC および TPO コーティングがより一般的に使用されています。
それらを接続するには、次の 3 つの方法が使用されます。
- 熱風による溶接;
- 加熱くさびによる溶接;
- 溶剤を使用した拡散溶着。
拡散溶接は次のように行われます。乾いてきれいになった表面に特殊な溶剤を塗布し、その上に荷重をかけます。
アドバイス！膜の重なりは少なくとも 5 cm で、高品質の溶接継手の最小幅は少なくとも 3 cm である必要があります。
熱風を使用した溶接は、建物のヘアドライヤーまたは溶接機を使用して行われます。この場合、膜の最初のシートが機械的に補強され、その後、後続のシートが重ねられて溶接されます。
アドバイス！素材のしわを避けるために、メンブレンはその全長に沿って丸められ、角の 1 つで強化されます。
PVC および TPO 膜は、信頼性の高い既製のポリマー屋根が必要な場合に使用されます。さらに、屋根の防火に関する最も厳しい要件が課せられる建物での使用が推奨されるのは、これらの材料です。
ポリマー膜は、最新のポリマービチューメン材料よりも約 3 分の 1 高価です。
しかし、寿命も長いです。大手メーカーは、材料に 10 ～ 20 年間の保証を与えており、屋根の予測寿命 (修理なし) は約 50 年です。
ポリマーセルフレベリングルーフ
ポリマー屋根を構築できるもう 1 つの方法は、流し込み技術です。このようなコーティングには継ぎ目がなく、防水層と補強層で構成されています。
原則として、グラスファイバーが補強層として選択され、ポリマーマスチックが防水層として使用されます。
セルフレベリング屋根の設置の主なものは、コンクリートまたは木製の床スラブ、セメントスクリード、金属、断熱板として機能します。また、そのような屋根は、古いロールコーティングまたはフラットスレートに取り付けることができます。
セルフレベリング ルーフの反射率を向上させるために、表面に特別なルーフ ペイントが塗られることがあります。
この屋根の建設と修理の方法は、産業用建設と住宅用建物と別棟の建設の両方に使用されています。原則として、注ぐことによってベースに適用される2成分または1成分の組成物が使用されます。
重合工程終了後、 屋根ふき ゴムのように見えるモノリシックな素材の形をしています。
セルフレベリング屋根の利点:
- 継ぎ目なし。
- 高レベルの強度;
- 高弾性;
- 簡単インストール;
- さまざまな気候条件への耐性;
- 長寿命;
- 耐蒸気性。
セルフレベリングポリマー屋根は、実際には同じ膜ですが、準備されて屋根に直接適用されます。
この技術で使用される材料には、次の 2 種類があります。
- ポリマーラバーコーティング;
- ポリマーコーティング。
後者のオプションは、多数の肯定的な特性があるため、今日より頻繁に使用されます。
セルフレベリング屋根を適用する技術は非常に簡単です。組成物を準備したベースに注ぎ、ローラーまたはスパチュラで均一に分配します。このようなコーティングの最も重要な利点は、100％の気密性です。
ポリマーコーティングは非常に弾力性があるため、温度変化によってひび割れたりせず、堅牢性を維持します。
セルフレベリングルーフの構成
原則として、セルフレベリング屋根は単なる液体ポリマー材料ではなく、コーティングのシステム全体です。
以下が含まれます。
- ポリマー組成;
- アプリケーションのベースを準備するためのプライマー。
- コーティングの耐久性と強度を高めるフィラー。
- ガラス繊維またはポリエステル繊維で作られた不織布材料として最もよく使用される補強部品。
今日、バルクポリウレタン屋根が非常に頻繁に使用されています。この素材の利点は、パイプ、アンテナ、ダクトアウトレットなどの最も困難な領域でも非常に使いやすいことです。
ポリウレタン組成により、ゴムに似たしっかりしたコーティングを得ることができます。
このような屋根は、さまざまな攻撃的な環境、極端な温度の影響に完全に耐え、特にポリエステル生地が補強部品として使用されている場合、耐用年数が長くなります。その優れた性能により、ポリウレタンセルフレベリング屋根材は非常に広く使用されています。
屋根の修理と建設におけるポリウレアの使用
屋根の作成と修理に使用される別の種類のバルク高分子材料は、ポリ尿素です。これは有機起源のポリマーであり、モノリシックな防水コーティングを作成できます。
屋根にポリウレアなどのコーティングを選択すると、その高い強度を確信できます。耐摩耗性では、床材に使用されるセラミックタイルをも凌駕します。
したがって、ポリウレアは建設中の防水工事のための高品質の素材です。
ポリウレアを使用する主な利点:
- 速い重合。塗布後1時間以内にコーティングの上を歩くことができます。
- 高湿度および低温（マイナス15度まで）の条件下で作業する能力;
- 得られたコーティングは、日射および高温に対して高い耐性があります。
- 優れた電気絶縁性;
- 耐久性;
- 火災安全。コーティングは燃焼をサポートせず、自己消火性材料に属します。
- 生態学的純度。
結論
最新の高分子材料を使用することで、信頼性、強度、耐久性などの優れた性能を備えた屋根材を短時間で作成できます。
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