段ボールの製造工程と特徴

段ボールの製造現代のユニバーサルコーティングには、段ボールが含まれます。それは、プレハブ構造の建設のために、産業施設での民間建設に使用されます。新設備+段ボール生産で、屋根材やファサード材の入手が可能。この記事のトピックでは、この実用的な資料の設置条件には触れません。その製造技術のポイントに触れます。

生産段階

段ボールの製造は、滑らかな鋼板(亜鉛メッキおよび装飾コーティング付き)をプロファイルして、それらから波形プロファイルシートを取得する方法に基づいています。

プロファイル シートは、次の用途に使用されます。

  • 工業用プレハブ建物、パビリオンの建設における壁の材料;
  • 建物の外装材および内装材の材料。
  • 型枠製造用シート;
  • 現代の屋根材 工業用および住宅用建物;
  • パーティション、永久的または一時的なフェンスの構築のためのプロファイルシート。

デッキは、保護ポリマーコーティングとさまざまな波の高さで製造および販売されています。

この資料の作成には、次の手順が含まれます。

  • プロファイルシートの種類、色、長さ、および数を考慮した製造プロジェクトの開発;
  • 圧延設備のプロファイルの作成;
  • 消費者への完成品の配達。

プロファイルシートを高品質で製造するには、段ボール製造用の特殊な設備が必要です。

注意。技術的に高品質の機器のみが、標準要件を満たす建築材料を入手することを可能にします。低品質の機器で製造された製品は、幾何学的な形状やサイズにばらつきがあり、材料の品質と価格に不一致が生じます。

プロフィール制作

段ボール製造設備
手動機

段ボールの製造装置は、台形のプロファイルシートを作成するために使用されます。したがって、段ボールは、台形の波形を持つシート曲げプロファイルです。

屋根ふき用金属プロファイル コールドプロファイリングによる耐久性のあるスチール製です。

用途と顧客のニーズに応じて、プロファイル シートをコーティングせずにコーティングすることもできます。

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屋外で使用する場合は、コーティング材の製作が必要です。コーティングされていないプロファイルは、コンクリートを注ぐための型枠を構築するときに使用されます。

段ボールの種類ごとに厚さが異なります。高品質の原材料、つまり一流の鋼を使用する場合、20〜26ミクロンの亜鉛コーティングを施したプロファイルが製造されます。

コーティングの厚さを 10 ~ 13 ミクロンに減らすと、摩耗が増加します。

アドバイス。したがって、自分の手で段ボールを製造するには、グレード1のコーティングが施された原材料と、有名なエンジニアリング会社によって製造された機器のみを使用する必要があります。

生産要件

プロファイルシートの生産のための生産設計は、次の要件に準拠する必要があります。

  • 機器の下の部屋には、表面が平らなコンクリートの床が必要です。
  • 生産には5トン以上の運搬能力を持つ特別な設備が必要です。
  • 生産室の温度は4度を下回ってはならず、空気圧機構を使用する場合は10度です。
  • 部屋には、原材料の荷降ろしと完成した段ボールの積み込みに便利なゲートが装備されている必要があります。
  • 圧延鋼の保管場所を確保する必要があります。

自分の手で段ボールを製造するための機器を作成するときは、その配置の要件を満たす必要があります。

  1. マシンは、保守または技術検査中にノードにアクセスできるように配置されます。
  2. 便宜上、巻き出し機は原材料の保管場所の近くに設置する必要があります。
  3. 部屋に十分なスペースがない場合は、完成した段ボールの倉庫を別の建物に編成できます。

注意。これらすべての要件を満たすことに加えて、高品質の機器を利用できることで、長さ 1 ~ 12 m のプロファイル シートを製造することが可能になり、長さ 25 m のシートを製造できる機器があります。

製造プロセス

デッキとは、デザインスケッチと数学的計算から始まる制作です。次に、床材の塗装色と厚さの選択です。

その後、ロール成形機を使用して製造プロセスが直接実行され、屋根、壁、床のプロファイルシートが得られます。

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段ボールの製造技術には、次のステップが含まれます。

  • 圧延鋼は圧延機のアンコイラーに取り付けられています。
  • 圧延機を通って、ストリップ金属は剪断機に到達し、そこで制御切断が行われます。
  • コントロールパネルから、シートの長さとその数のパラメータが設定されます。
  • 自動モードでは、マシンはシートをロールします。
  • シートの裁断も自動的に行われ、完成した段ボールは受け取りスタッカーに到達します。
  • 完成したシートは、ポリエチレンフィルムでラベル付けおよび包装されます。

の生産のための機器

段ボール製造設備
自動機器のスキーム

段ボールの設備は、板金加工の冷間法と熱間法に分けられます。より一般的なのは、原料の加熱を必要としない冷間圧延機です。

金属の圧延と切断を行うラインです。製造は、金属がプロファイルの形をとるという事実から、プロファイリングと呼ばれます。

さまざまな変更のプロファイルシートがさまざまな機器で作成されます。その使用範囲は、プロファイルのタイプとタイプによって異なります。

シートの種類ごとに、材料を特徴付ける波形の高さに応じて、装置は異なる圧力を発生させます。

生産設備は、機械化のレベルによって異なります。

  • 自動;
  • マニュアル;
  • モバイル。

建設現場でシートを製造する必要がある場合は、アーチ型段ボールを製造するためのモバイル機器が使用されます。それらは、格納庫、穀倉、飛行場などのアーチ要素を持つ構造に使用されます。

段ボールの製造には手動設備が適用されます 段ボール用プロファイル 小さなサイズと量。その上での技術的な操作は手動モードで実行されます。

基本的に、手動装置は金属加工ワークショップの建設組織によって使用されます。追加要素の作成に必要です。

自動化された機械は、自動または半自動の機器ラインによって表されます。それらには、順番に取り付けられた一連のメカニズムが含まれています。

アーチ型の段ボールボーディング装置と自動化された装置の両方により、プロファイルシートをかなり速いペースで製造することができます。

注意。手動機械は、塗料またはポリマーコーティングを施した原材料の圧延にはお勧めできません。

生産ライン構成

 

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段ボール生産
アーチ型プロファイルの製作

標準的な生産ラインの構成は次のとおりです。

  • スチールコイル用のコンソールデコイラー;
  • プロファイル形成のための圧延機;
  • ギロチン鋏;
  • 受信デバイス;
  • 自動制御システム。

装備はこんな感じ。

  • 亜鉛メッキされた薄い鋼板がカンチレバーデコイラーに配置されます。
  • ストリップの形の原料は、一定数のスタンドのペアを含む圧延機に入ります。得られる製品の品質は、スタンドの数によって異なります。各ペアには、所定の形状のローラーが含まれており、下部シャフトと上部シャフトに取り付けられています。
  • スタンドを通過する鋼板は、意図した形状を取得します。

生産設備には、タッチパネル、電気機械式はさみ、受け取りローラーテーブル、クランプ装置、およびエッジの作成に必要なテーブル、廃棄物コレクターを装備できます。

主な設備は圧延機です。特定のプロファイルのプロファイルシートが滑らかな鋼でできているのは、その助けによるものです。

プロファイルシートの需要は年々増加しています。したがって、専門家によると、圧延鋼の生産への投資は経済的に正当化されると考えられています。

高品質の素材の生産、要求される資源の開発には、高度な技術条件の生産ラインが必要です。

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